1.碳分子筛是制氮设备的核心，为防止其被污染而失效，必须严格控制空压机排气的含油量，并定期更换精密过滤器滤芯和高效除油器内的活性炭。

2.定期检查压紧气缸压力表。若无压力或脱附过程中压力下降，则说明气缸已不能正常压紧碳分子筛，应及时排除故障，以防止碳分子筛未被压紧而窜动造成分子筛粉化。由于碳分子筛间隙重组或正常损耗，发生碳位报警时，应及时停机添加碳分子筛。碳分子筛的储存、运输及装卸均不会对人体有害，填充碳分子筛时可戴护目镜、呼吸过滤器及用抽气扇，填充后应以肥皂洗净皮肤接触处。

3.制氮机正在运行过程中，如果发现消声器放空口有大量黑色粉尘喷出时，应及时停机且查找原因，避免碳分子筛粉化加剧。

4.发生氮气纯度报警、碳位报警和吸附压力下降等故障时，应及时停机、逐步仔细查找原因并排除故障,切勿置之不理。

5.设备连续运行时，应经常检查各管道连接处的气密性，不得有漏气现象。应经常检查各个气动阀、冷冻干燥机的运行状态是否正常。

6.设备长期搁置不用或间断使用时，应保证每月开机一次，每次四小时，以此来保证设备始终处于待机状态。

7.参照过滤器、冷冻干燥机、压紧气缸、管道式气动阀、手动阀、流量计、氮气分析仪、电磁阀、调节阀、压力容器等使用说明书或文件定期进行维护。

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